Технологии пайке |

Часть 6

Вторник, 15 Сен 2009

Основное требование при пайке пористых материалов заключается в том, чтобы свести к минимуму заполнение пор припоем. Один из способов пайки пористых материалов с непористыми заключается в том, что на пористую поверхность наносят слой Ni толщиной 0,125 мм. Пайку выполняют в печи припоем системы Ni—Fe—Cr—В—Si при 982° С. При взаимодействии припоя с Ni-покрытием в про цессе контактного плавления образуется сплав с более низкой температурой плавления, хорошо смачивающий паяемые поверхности.

Контактно-реактивную пайку используют также и для соединения жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов: Nb, Mo, Та и W. Этот способ позволяет соединять тугоплавкие материалы при низких температурах и получать швы с высокой температурой вторичного расплавления. Так, при пайке деталей из W припоем Pt—В, имеющим температуру плавления 860° С, за счет растворения W в припое при кристаллизации образуются стойкие бориды W и температура плавления шва резко возрастает. При соединении Nb и его сплавов используют припой Ti—30V—4Ве, имеющий температуру плавления 1288—1315° С. Но наиболее широкое применение для пайки тугоплавких металлов нашли способы контактно-реактивной пайки с последующей диффузионной пайкой или диффузионным отжигом, которая обеспечивает увеличение температуры распая за счет диффузии в основной материал легкоплавких элементов.

Комментарии закрыты.