Технологии пайке |

Часть 4

Четверг, 10 Сен 2009

Растекание припоя по основному металлу при пайке в отдельных случаях происходит в две стадии. Первая соответствует быстрому растеканию под действием сил поверхностного натяжения, вторая характеризуется медленным растеканием. Такое вторичное растекание имеет место, например, при пайке меди припоями, содержащими от 30 до 70% олова. Иногда на второй стадии площадь, образованная растекшимся припоем, может несколько уменьшаться или эффект вторичного растекания совершенно прекратится. Данное обстоятельство связано с физико-химическими свойствами взаимодействующей пары и температурой. Природа этого явления связана с образованием между основным металлом и припоем сплава, обладающего более высокой смачивающей способностью, чем припой в исходном состоянии. Так, припой при температуре 250° С имеет характерное вторичное растекание, при 300° С оно полностью отсутствует. На растекание припоев при пайке в вакууме большое влияние оказывает разрежение в камере пайки.

Когда металл и его окисел находятся в конденсированном состоянии, константа равновесия т. е. будет постоянной, если при неизменной температуре металл и окисел представляют собой смесь насыщенных растворов. При ненасыщенных растворах константа равновесия будет функцией концентрации в соответствии с правилом фаз. Из последнего равенства следует, что при постоянной температуре равновесие между металлом и его окислом определяется парциальным давлением кислорода. Если парциальное давление кислорода в зоне пайки будет меньше равновесного при данной температуре парциального давления кислорода, образующегося при разложении окисла, то последний будет удаляться с поверхности основного металла и припоя. Следовательно, с повышением степени вакуумирования при постоянной температуре парциальное давление кислорода в камере пайки будет снижаться, что должно способствовать диссоциации окислов и улучшению условий смачивания основного металла расплавленным припоем.

Комментарии закрыты.