Технологии пайке |

Часть 3

Суббота, 19 Сен 2009

Разработаны припои, содержащие помимо никеля и кремния хром и кобальт, повышающие жаростойкость и жаропрочность припоев. Припои системы Ni—Сг—Si и Ni—Сг—Со—Si, содержащие до 7—7,5% Si, обычно прокатывают, припои с большим количеством кремния применяются в виде литых прутков, порошков и паст.

Введение железа в припои этих систем улучшает смачиваемость припоями никелевых сплавов.

Марганец и углерод упрочняют припои и снижают их температуру плавления.

Введение молибдена, вольфрама, алюминия и титана несколько повышает жаростойкость и жаропрочность никелевых припоев.

Введение молибдена, в свою очередь, способствует измельчению зерна и повышению коррозионной стойкости никелевых припоев.

Легирование никелевых припоев бором, литием, калием и натрием (0,2—0,5% В, 0,01—0,25% Li, 0,01—0,25% К и 0,01—0,25% Na) обеспечивает им самофлюсующие свойства и позволяет паять нержавеющие и конструкционные стали в среде аргона без применения флюсов.

Введение в сложнолегированные припои кобальта (до 10%) улучшает их технологические свойства, содержание кобальта до 16% позволяет применять припои для пайки изделий с широкими зазорами (0,25—0,4 мм). Никелевые припои нашли большое применение в США при пайке сталей и никелевых сплавов в печи с использованием вакуума.

Комментарии закрыты.