Технологии пайке |

Часть 3

Понедельник, 12 Окт 2009

При пайке бериллия серебряными припоями получают предел прочности паяного шва ~ 10 кгс/мм2. При пайке бериллия с другими металлами, например с никелем, монель-металлом или с титаном, при применении серебряных припоев обеспечивается предел прочности соединений 10—15 кгс/мм2.

Серебряные припои применяют при пайке соединений, работающих при нормальной температуре. Для улучшения смачивания и растекания припоев в них вводят 0.2—0,5% Li. Для работы при высоких температурах припоями служат сплавы бериллия с серебром, титаном или цирконием.


Часть 2

Понедельник, 12 Окт 2009

Высокотемпературную пайку бериллия обычно производят в вакууме 10— 10~6 мм рт. ст. или в тщательно очищенных аргоне или гелии. В качестве припоев применяют эвтектические сплавы алюминия с кремнием или серебра с медью. Пайку производят при температуре 785—1060° С, выдержке 5—10 мин.

Бериллий можно паять и по специально подготовленной поверхности, которую лудят магнием при температуре 750° С в аргоне. При этом на поверхности бериллия образуется пленка MgBe. Пайку луженой поверхности производят в аргоне при температуре 750° С алюминием, который в виде фольги закладывают между паяемыми поверхностями.

Пайка бериллия алюминием с длительной выдержкой при температуре пайки (870° С) приводит к упрочнению паяного шва. Предел прочности постепенно повышается с 9 до 19 кгс/мм2 при выдержке в течение 96 ч.

Другой способ пайки состоит в предварительном покрытии бериллия медью или серебром. Покрытие производят в цианистых или кислотных растворах, металлизацией или погружением в расплав металла. Перед покрытием изделие травят в 5—10%-ном растворе плавиковой кислоты и без промывки переносят в ванну для покрытия. Пайку по барьерному или луженому слою производят серебряными припоями в аргоне или вакууме.


Часть 1

Понедельник, 12 Окт 2009

Бериллий — легкий металл (плотность 1,84 г/см3), но имеет высокий предел прочности (56 кгс/мм2) и довольно высокую температуру плавления (1283° С). Поэтому бериллий является перспективным конструкционным материалом для атомных реакторов, летательных аппаратов и приборостроения.

Ввиду высокой химической активности поверхность бериллия в атмосферных условиях покрывается окценой пленкой ВеО. Перед пайкой бериллия с целью удаления окислов производят травление в растворе следующего состава: 450—500 мл ортофосфорной кислоты, 50—55 г хромового ангидрида и 20—25 мл концентрированной серной кислоты. Подогретый до 50—60° С раствор более активно снимает окисную пленку.

Легкоплавкими припоями бериллий паяют с применением специальных флюсов, содержащих фториды и хлориды цинка, аммония или щелочноземельных металлов. Нагрев под пайку осуществляют быстро, поскольку применяемые флюсы быстро теряют свои свойства. Перед пайкой поверхности желательно лудить. Лужение и пайку производят оловянно-свинцовыми припоями, содержащими цинк, индий или серебро. Пайку бериллия можно осуществить цинковыми или кадмиевыми припоями, которые хорошо растекаются по поверхности бериллия и затекают в зазор. Для улучшения смачивания легкоплавкими припоями с использованием флюса ЛК-2 бериллий покрывают гальваническим никелированием.