Технологии пайке |

Часть 7

Четверг, 24 Сен 2009

Контейнер с паяемыми изделиями устанавливают в печь на карборундовую плиту. В печи установлено 12 V-образных нагревательных элементов типа ДМ 315/400 из дисилицида молибдена. Питание нагревателей осуществляется от сети через понижающий трансформатор ТСО-20БЗ. Температура в печи регулируется автоматически. На своде печи установлены две термопары, одна термопара дублирующая.

При высокотемпературной пайке в электропечах сопротивления важную роль играет стойкость нагревательных элементов. Наиболее надежными являются нагреватели из дисилицида молибдена. Для промышленных целей Кировоканский завод высокотемпературных нагревателей выпускает нагреватели из дисилицида молибдена прямой и V-образной формы. На поверхности нагревателей при температуре 1200—1250° С образуется стекловидный газонепроницаемый слой двуокиси кремния, который позволяет использовать нагреватели на воздухе и в агрессивных средах до температуры 1700° С.

Примечание Диаметр рабочей части нагревателя 6,0 мм, диаметр вывода 12 мм. Потребителем могут быть заказаны V-образные нагреватели с отогнутыми рабочими частями.


Часть 6

Четверг, 24 Сен 2009

Для пайки крупногабаритных изделий в контролируемой атмосфере применяют шахтные и камерные печи со специальными контейнерами, в которые подается газовая среда.

В шахтных и камерных печах для пайки в контролируемой атмосфере используются жесткие контейнеры, которые изготовляют из жаростойких сталей и сплавов.

Важную роль в конструкции контейнеров играет схема размещения трубки для отвода газовой атмосферы, так как при пайке необходимо полное удаление из объема контейнера воздуха. При использовании газовых сред легче воздуха (водород, диссоциированный аммиак и др.) выходную трубку располагают у днища контейнера. При применении защитных сред тяжелее воздуха (аргон, азот и др.) трубку для выхода газов размещают в верхней части контейнера.

Показана камерная электропечь сопротивления ОКБ-1107, представляющая собой нагревательное устройство с автоматическим поддержанием в рабочем пространстве заданной температуры. Нагреватель — проволочный из сплава Х20Н80.

Камерная высокотемпературная электропечь СНО-3.4,5.2/16. Теплоизоляция указанной печи выполнена из ультралегковесного кирпича, огнеупорная часть кладки — из высокоглиноземистого шамота.


Часть 5

Четверг, 24 Сен 2009

Печь СКБ-7049 имеет внутри корпуса шесть вольфрамовых, пять молибденовых и один из нержавеющей стали экранов. Нагревателями служат вольфрамовые стержни, один конец которых соединен с водоохлаждающими токопроводами, расположенными на крышке печи, а другой крепится к кольцу, служащему нулем звезды. В печи имеются предохранительные клапаны и гляделки для радиационного пирометра и визуального наблюдения за процессом пайки. Вольфрамрениевая термопара может свободно перемещаться по вертикали через герметичное

сальниковое уплотнение. При замере температуры до 1200° С датчиком служит термопара, в интервале температур 1200—2000° С — радиационный пирометр. Термопару при этом удаляют из зоны высокой температуры.

Электроснабжение печи СКБ-7049 осуществляют через печной трансформатор ТСУ-20/05. Для плавного регулирования напряжения на нагревателях установлены три однофазных магнитных усилителя типа УСО-40.

Для пайки изделий из углеродистых сталей и инструмента используют шахтные печи с контролируемой атмосферой. Регулирование температуры при нагреве и выдержке, например в шахтной печи типа СШЗ-25.50/10-Л1, осуществляется автоматически с программным управлением. Аналогичная печь типа ЗСШЗ-8.40/10 имеет пять зон, в которых регулирование температуры осуществляется как автоматически, так и вручную.


Часть 4

Среда, 23 Сен 2009

Печь СКБ-7001А снабжена электромеханическим приводом передвижения колпаков, системой автоматического регулирования теплового режима пайки по заданной программе с помощью потенциометра ПСР-1-08 и программного регулирующего устройства РУ-5-01. Питание печи осуществляется через силовой понижающий трансформатор типа ТСУ-50/0,5А, снабжение контролируемой атмосферой — автоматическое.

Электрические печи типа СКБ-7018, СКБ-7049 предназначены для пайки изделий в среде водорода или инертного газа. Изделия загружают специальной ручной тележкой, при помощи которой их устанавливают на керамическую подставку (днище) в печи СКБ-7018 и на вольфрамовую — СКБ-7049. Печь СКБ-7018 оснащена молибденовыми экранами и стержневыми нагревателями. В крышку печи вмонтирован взрывозащитный клапан. Для наблюдения за процессом пайки печь снабжена гляделкой.

Регулирование нагрева и охлаждения паяемых изделий производится по заданной программе. В случае падения давления водорода в объеме печи или прекращения его подачи рабочая камера автоматически заполняется азотом. Питание печи производится через два печных трансформатора ТНТ-100АО, включенных параллельно, и автотрансформатора АТМК-250/05.


Часть 3

Среда, 23 Сен 2009

Наряду с электропечами непрерывного действия для пайки изделий широко используют колпаковые и в некоторых случаях шахтные печи. Колпаковые и шахтные печи отличаются от печей непрерывного действия возможностью производить пайку при более высоких температурах, поскольку в печах с устройствами для транспортирования паяемых изделий максимально достигаемая температура 1150° С.

Колпаковые печи выпускают с одним или двумя рабочими колпаками. Печи состоят из следующих основных узлов: рабочей камеры, стола и пульта управления.

Рабочая камера ограничена основанием, охлаждаемым водой, пропускаемой по каналам, и колпаком, между двойными стенками которого также циркулирует вода. В верхней части колпака имеется смотровое отверстие (гляделка), закрытое кварцевым стеклом. Над отверстием установлено зеркало для наблюдения за процессом пайки. Для герметизации пространства колпака предусмотрена прокладка из вакуумной резины, помещенной в кольцевом пазу основания. Контролируемую атмосферу подают через штуцер в верхней части колпака, выход газа через штуцер в основании печи. В случае применения восстановительной атмосферы газ на выходном штуцере сжигают. При загрузке и выгрузке изделий колпак поднимают и отводят в сторону с помощью подъемного устройства. Нагревательный элемент в виде решетки закреплен в основании винтами. Для сокращения тепловых потерь печи предусмотрены экраны, выполненные в виде цилиндров из листовой жаростойкой стали. Напряжение на нагревателях повышают постепенно с помощью автотрансформатора, аналогично его снижают после пайки.


Часть 2

Среда, 23 Сен 2009

Преимуществом электропечей с инфракрасным нагревом перед печами с конвективной теплопередачей является значительное сокращение времени нагрева изделий и равномерность температуры. Электропечи ОКБ-1152 и ОКБ-1153 разработаны ВНИИЭТО. Для непрерывного процесса высокотемпературной пайки изделий используют электропечи с роликовым подом или с ленточным конвейером.

Печи с роликовым подом обычно выполняют трехкамерными (камеры для подогрева, пайки и охлаждения). При загрузке изделий в камеру подогрева в нее подают избыточное количество контролируемой атмосферы, препятствующей проникновению в нее воздуха.

Все камеры между собой разделены дверцами, которые автоматически открывают при перемещении паяемых изделий по роликовому поду.

Электропечи с ленточным конвейером также состоят из камеры предварительного подогрева 6, камеры пайки и камеры охлаждения. Паяемые изделия, подаваемые на подвесную ленту конвейера, последовательно проходят через всю печь. Контролируемая атмосфера приготовляется в специальной установке, от которой по трубопроводам поступает в осушители и затем в пространство печи. Вход и выход печи постоянно открыты, так как конвейер непрерывно перемещается. Попадание воздуха в рабочее пространство предотвращают избыточным давлением контролируемой атмосферы. В случае применения восстановительной атмосферы газ на входе и выходе печи перемешивается с воздухом и сгорает. Пламя создает заслон, предупреждающий проникновение воздуха в печь.


Часть 1

Среда, 23 Сен 2009

Пайка в печах наиболее полно соответствует технологическим особенностям процесса, обеспечивает высокое качество паяных соединений и позволяет наиболее широко применять механизацию и автоматизацию в производстве.

По методу нагрева печное оборудование можно разграничить на следующие основные группы: электропечи сопротивления, индукционные электропечи и установки, газопламенные печи.

В свою очередь, электропечи сопротивления и индукционные установки можно разделить на печи с контролируемой атмосферой, оснащенные газоприготовительными установками, и вакуумные печи, оснащенные средствами откачки.

Электропечи с контролируемой атмосферой

Печи с контролируемой атмосферой оснащены устройствами для транспортирования паяемых изделий, установками для приготовления контролируемой атмосферы и приспособлениями для сборки и пайки изделий. К печам с устройствами для транспортирования паяемых изделий относят электропечи с инфракрасным нагревом ОКБ-1152 и ОКБ-1153 (для низкотемпературной пайки).

Конструктивно обе электропечи аналогичны. Основные узлы печей - кожух (внутренний и наружный), нагреватели и транспортирующее устройство. Электропечь ОКБ-1152 оборудована также устройствами, связанными с подачей азота.

Нагревателями в обеих конструкциях печей служат радиационные трубы диаметром 114 мм с расположенными внутри нагревательными элементами из сплава 20Х25Н20.