Технологии пайке |

Часть 3

Суббота, 19 Сен 2009

Обычно в качестве припоев используют эвтектический сплав с содержанием около 12% Si, имеющий температуру плавления 577° С. Эту температуру можно снизить, введя в припой медь. Наиболее низкая температура будет при 28% Си, в этом случае образуется тройная эвтектика (припой марки 34А) с температурой плавления 525° С. Припой широко применяют в отечественной и зарубежной промышленности.

Для улучшения технологических свойств алюминиевых припоев и снижения температуры плавления дополнительно вводят цинк.

Все припои системы Al—Si—Си пригодны для пайки алюминия и его сплавов, имеющих довольно высокую температуру плавления (АВ, АМц, АМг и др.), и не пригодны для пайки дюралюминия (Д1, Д16 и др.), не допускающего нагрева выше 505° С. Введение цинка и германия значительно снижает их температуру плавления и позволяет использовать для пайки дюралюминия.

Магниевые припои

Магниевые припои применяют главным образом для пайки магния и его сплавов.

В припои на основе магния вводят алюминий, медь, цинк, марганец. Эти припои сочетают с твердыми или жидкими флюсами, предохраняющими от воспламенения их в процессе пайки. Составы некоторых магниевых припоев, применяемых при пайке магниевых сплавов.

В процессе пайки магниевыми припоями при нагреве в печах или пламенем газовой горелки необходимо иметь избыток флюса, предохраняющего от окисления припой и паяный шов (от образования черноте в шве, снижающих прочность соединения).


Часть 2

Суббота, 19 Сен 2009

Пайку этими припоями выполняют при нагреве в печах или т. в. ч. в среде нейтральных газов (аргона, гелия), нагрев желательно производить быстро во избежание испарения марганца из припоя и изменения температуры его плавления. Возможно производство пайки этими припоями в среде сухого водорода или в вакууме (Ю-1 мм рт. ст.).

Введение в эти сплавы никеля, углерода, меди, кремния, бора позволяет снизить температуру плавления и улучшить технологические свойства (растекаемость, смачиваемость) припоя.

Алюминиевые припои

Для пайки алюминиевых сплавов применяют припои на основе алюминия, цинка и олова. Припои на основе алюминия обеспечивают паяным соединениям наиболее высокие коррозионные свойства и механическую прочность. Однако припои на основе алюминия имеют сравнительно высокую температуру плавления, что затрудняет проведение пайки. В припои на алюминиевой основе вводят кремний, серебро, медь, цинк, кадмий и другие металлы. Составы алюминиевых ‘припоев, применяемых при пайке алюминиевых сплавов.

Наилучшей коррозионной стойкостью обладают припои алюминий — кремний. Применяют сплавы системы алюминий — кремний с содержанием 4—13% Si.


Часть 1

Суббота, 19 Сен 2009

Припои на основе железа в существующей практике пайки применяют сравнительно редко, объясняется это тем, что, несмотря на их дешевизну, не удается получить пластичные припои со сравнительно низкой температурой плавления.

Одним из первых припоев на железной основе для пайки стали был применен чугун, однако паяные соединения обладают низкой пластичностью, имеет место диффузия углерода в основной металл.

Для пайки режущего инструмента с пластинами из быстрорежущей стали и твердых сплавов применяют порошки из ферросплавов (ферромарганец, феррокремний).

Введение в железные припои кремния, бора снижает их температуру плавления, а введение вольфрама и хрома повышает их жаростойкость и жаропрочность.

Эти припои малопластичны и могут быть применены в виде порошка или паст, приготовленных из них.

Высокотемпературные припои на основе железа могут быть применены при пайке в вакууме или нейтральных газообразных средах (аргон, гелий) тугоплавких металлов.

Припои на основе марганца обладают хорошей жидкотекучестью, способностью смачивать паяемый металл, а также высокой пластичностью. Припои применяют для пайки нержавеющих сталей, инконеля, нихрома и других жаропрочных сплавов. Основным компонентом в марганцовистых припоях является никель (табл. 47), с которым марганец образует ряд твердых растворов и при содержании 39,5% Ni сплав Мп—Ni имеет температуру плавления 1005° С.